低溫閥門的壁厚、閥座、防靜電的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布時(shí)間:18-06-26 |
適用于介質(zhì)溫度-40℃~ -196℃的閥門稱之為低溫閥門。 低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐,接受基地及衛(wèi)星站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。低溫閥門的應(yīng)用,控制了溫度,防止爆炸、泄漏等隱患。 典型的低溫閥門結(jié)構(gòu):常用的低溫閥門有低溫緊急切斷閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫止回閥、低溫球閥、低溫蝶閥等。低溫閘閥和低溫球閥的中腔于閘板及球體之間,均開有“泄壓孔”。所有的低溫閥門均為單向密封,并在閥體上鑄出或標(biāo)注有介質(zhì)流向。 1.最小壁厚: 低溫閥門的閥體、閥蓋等殼體的“最小擘厚”,不接受ASMEB16.34標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚。閘閥的“最小壁厚”不得小于API600、截止閥的“最小壁厚”不得小于BS1873、止回閥的“最小壁厚”不得小于BS1868等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“最小壁厚”;閥桿的直徑應(yīng)符合API 600或BS 1873標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.閥座: 低溫閥門產(chǎn)品的密封副根據(jù)介質(zhì)的工作溫度和公稱壓力,可設(shè)計(jì)成金屬-PTFE軟密封或金屬-金屬硬密封,但PTFE只適宜于介質(zhì)的工作溫度高于—73℃”時(shí),因?yàn)檫^低溫度PTFE會(huì)變脆。同時(shí)PTFE不宜用于壓力級(jí)大于或等于CL1500,因?yàn)閴毫Τ^CL1500時(shí), PTFE會(huì)產(chǎn)生“冷流變”,影響閥門的密封。硬密封的低溫閘閥、止回閥、截止閥的閥座采用直接在閥體上堆焊Co-Cr-W硬質(zhì)合金。使閥座與閥體為一整體,防止因閥座低溫變形引起泄漏,保證閥座與閥體間密封的可靠性。 3.防靜電: 用于易燃易爆低溫介質(zhì)時(shí),如果閥門填料或墊片及密封兩為聚四氟乙烯等絕緣材料時(shí),閥門開閉時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,而靜電對(duì)于易燃易爆的低溫介質(zhì)是十分可怕的,所以,閥門應(yīng)設(shè)計(jì)有防靜電的裝置。 低溫閥門材料選擇: 1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。 2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。 3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。 4.閥桿:0Cr18Ni9。 低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 1.設(shè)計(jì):API 6D、JB/T 7749 2.閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn):按API 598標(biāo)準(zhǔn)。 3.閥門低溫檢查和試驗(yàn):按JB/T 7749。 4.驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。 5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。 6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。 7.單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。 8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。 9.超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn):JB/T8861。 |
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