球閥體由6件鍛造外殼焊接而成。結(jié)構(gòu)緊湊,整個球閥集成在一起。目前,用于生產(chǎn)的大直徑球閥大多是三件式結(jié)構(gòu),具有單獨的部件,并且螺栓連接在這些部件之間。與三件式球閥相比,全焊接球閥鍛件的壁厚可以在相同強度下制造得更薄。閥門的重量可減少四分之一,同時管道的彎曲和擠壓阻力增加;消除了車身法蘭和螺栓。外部尺寸減小了。同樣的呼吁也消除了潛在的泄漏。另外,車身焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部曲線是平滑的。與管道的潤滑連接保持無死角,介質(zhì)流動性良好。
1.3旋轉(zhuǎn)閥座設(shè)計
當(dāng)
球閥在接近全關(guān)或剛剛開啟時,閥球與閥座之間的窄點位置(9點鐘位置)因天然氣被節(jié)流成高速湍流而受到高速沖刷,成為閥座密封磨損最嚴重的區(qū)城.最后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麥隆)球閥采用了獨特的旋轉(zhuǎn)閥座.每次開啟或關(guān)閉閥門時.上下游的閥座被閥球上的撥片撥動旋轉(zhuǎn)15攝氏度,這樣整個閥座密封面輪流受天然氣沖刷,閥門開或關(guān)12次之后同一部位才重新受沖刷一次,整個閥座磨損保持均勻。工作壽命大大延長。常規(guī)球閥的閥座是固定的,長時間運行后閥座受損傷的部位也是固定的)往往會引發(fā)內(nèi)瀝。另一方面.管道在運行一段時間后一些有害的沉積物會堆積在閥座環(huán)上,引起常規(guī)球閥閥座卡死或者無法正常密封,而旋轉(zhuǎn)閥座在轉(zhuǎn)動叫則可清除陰座環(huán)表面的異物。
1.4閥桿及二級閥座緊急注脂密封
閥桿上部區(qū)埔的密封材料PFFE是一種低摩擦耐老化材料,使用壽命長。DN50(及以上尺寸)的
全焊接球閥閥桿還備有密封脂注入系統(tǒng),一旦閥球閥座之間進入異物而損壞密封面,仍然可以通過二級閥座注入專用密封脂維持密封。常規(guī)球閥則不具有密封脂注入結(jié)構(gòu).一旦密封面損壞發(fā)生內(nèi)漏,只有更換整個球閥.
1.5閥腔壓力的自動內(nèi)部泄放及雙隔斷中腔放壓
球閥雖采取上下游雙閥座隔斷密封,但長期運行的閥座不可避免山現(xiàn)磨損;當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,上蝣閥座可能會出現(xiàn)一定的內(nèi)漏,內(nèi)漏的介質(zhì)進入閥球中腔。特殊設(shè)汁的下游閥座可有效避免閥球十腔超壓,一旦閥腔壓力超過下游壓力約138KPa時,會將下游閱座推離球體,使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管,并將放壓管引出地面,無論閥門處于全開或全關(guān)位置,均可打開閥腔關(guān)斷閥,泄放中腔壓力.通過釋放中腔壓力也可楦測閥座密封性能。