氣動低溫緊急切斷閥使用維護說明書 發(fā)布時間:19-05-11 |
氣動低溫緊急切斷閥--產(chǎn)品簡介 氣動低溫緊急切斷閥適用于低溫儲罐,罐車和油罐車的切割和循環(huán)介質(zhì),可在發(fā)生故障時及時切斷介質(zhì)。 新型閥門結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,密封可靠,操作方便,開合靈活,適用性廣等特點。廣泛應(yīng)用于LO2,LN2,LAr,LNG,LHe等低壓閥門。溫度介質(zhì),并具有防火功能。 防靜電,防爆功能。 兩個主要性能規(guī)格 1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB / T7749-2005; JB / T9094-1999; JB / T4780-2002 2標(biāo)稱壓力:4.0MPa 3工作溫度:-268°C~ + 80°C 4公稱直徑:20mm ~100mm 5閥體材質(zhì):閥體:CF8 / CF8M 閥桿,閥盤:不銹鋼 包裝,密封圈:M-111 6使用介質(zhì):LO2,LN2,LAr,LHe,LAir,LNG等。 7連接形式:焊接/法蘭 8性能等級:泄漏根據(jù)JB / T7749-1995 三,氣動低溫緊急切斷閥--結(jié)構(gòu)特點和工作原理 閥門和管道連接分為焊接式和法蘭式。在正常情況下,活塞上彈簧的壓力用于向下推動活塞,從而驅(qū)動活塞桿和閥桿向下,使閥頂密封面和閥門 密封面座椅緊密配合,以實現(xiàn)閥門的關(guān)閉;當(dāng)氣缸加壓時,活塞壓縮彈簧向上移動,活塞桿和閥桿向上驅(qū)動,閥頂升高,閥門打開。 當(dāng)閥門處于打開位置時,如果在正常操作期間環(huán)境溫度升至70±5°C,安裝在氣缸上的易熔塞會熔化,氣缸減壓,彈簧將活塞向下推動閥桿和閥頂。 接下來,快速關(guān)閉閥門以防止介質(zhì)繼續(xù)流動,防止發(fā)生或擴大危險。 氣動低溫緊急切斷閥特點是: 1閥體為精密鑄造,傳動機構(gòu)為明棒傳動機構(gòu),結(jié)構(gòu)更合理; 2密封面與普通擋板相比有所改善閥門,使密封更可靠,更適合緊急切斷閥的使用要求; 3閥盤采用螺旋鎖緊式,便于裝配更換; 4執(zhí)行器部件為氣缸活塞式機構(gòu),使機芯更加穩(wěn)定可靠; 5閥門填料密封采用新的包裝結(jié)構(gòu)。除PTFE填料外,還配有O形密封圈,可在較小的壓力下實現(xiàn)零泄漏; 6當(dāng)無法提供驅(qū)動氣源時通常,閥門的手動裝置可用于打開和關(guān)閉閥門而不影響整個系統(tǒng)的正常運行。 7請參見具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 四,氣動低溫緊急切斷閥儲存和安裝注意事項 1儲存閥門時,應(yīng)將其放置在通風(fēng)干燥的通風(fēng)室內(nèi),通道的兩端應(yīng)密封防塵。 應(yīng)定期檢查長期儲存并在機加工表面上涂油以防止生銹。 2處理和安裝閥門時,注意 防刮傷和劃傷事故。 3閥門開封后,用有機溶劑汽油完全取下油封,并在安裝前用空氣吹干,以達不到可見的油跡。 r \\ n 4特別指出:在氧氣或低溫介質(zhì)管道中使用時,需要進行脫脂處理,嚴(yán)禁在工作中加油。 5安裝閥門時,請在安裝前仔細檢查標(biāo)記是否符合要求。介質(zhì)關(guān)閉壓力差的方向應(yīng)與閥體的箭頭方向一致。介質(zhì)的流動方向從閥頂?shù)捻敳肯蛳铝鲃印? 6閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝。除了介質(zhì)的流動方向外,還應(yīng)注意檢查和操作的方便性。 7閥門通常應(yīng)在管道安裝前放置。 管道應(yīng)該是自然的,位置不對。 特別是,低溫切斷閥在安裝過程中處于大氣溫度。 與實際工作條件的溫差非常大,管道,冷箱和閥門本身的線性膨脹系數(shù)也不同,容易發(fā)生泄漏。 因此,安裝必須考慮系統(tǒng)因溫差引起的應(yīng)力影響。 8如果閥門安裝在振動源中,請增加防振措施并且避免對調(diào)節(jié)器施加額外的壓力。 9焊接連接和法蘭連接閥的特定要求: 9.1焊接連接閥的安裝: 當(dāng)閥門焊接到管道上時,應(yīng)旋轉(zhuǎn)氣缸頂部的閥門打開閥門,使閥門密封圈與閥體密封面分離,防止由焊接引起的高熱傳導(dǎo)導(dǎo)致密封圈對密封圈造成損壞; 9.2緊急切斷閥法蘭連接閥安裝: 9.2。 1閥門和管道的法蘭表面應(yīng)無損壞,劃痕等,并應(yīng)保持清潔。 特別是當(dāng)金屬墊圈為橢圓形或八邊形時,法蘭的凹槽應(yīng)與墊圈相匹配。應(yīng)使用紅丹以確保密封條件良好。 9.2.2管道法蘭面的垂直度和管道中心線以及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許范圍。 閥門和管道中心線一致后,安裝它們。 9.2.3連接兩個法蘭時,首先應(yīng)平均壓緊法蘭密封面和墊圈,從而確保法蘭是通過相同的螺栓應(yīng)力連接。 9.2.4擰緊螺栓時,請使用與螺母相匹配的扳手。使用油壓或氣動工具擰緊時,注意不要超過規(guī)定的扭矩。 9.2.5法蘭緊固應(yīng)避免力不均勻,并應(yīng)沿對稱方向均勻擰緊并交叉。 \\ n 9.2.6安裝法蘭后,確保所有螺栓和螺母緊固。 9.2.7螺栓和螺母的材料必須符合要求。 擰緊后,螺栓頭最好從螺母上露出兩個螺距。 10安裝好所有管道后,應(yīng)徹底吹掉管道內(nèi)部。吹氣壓力應(yīng)逐漸增加。在管道中的焊渣和其他雜物被吹干后,可以打開和關(guān)閉閥門以避免焊渣等。 污垢撞擊密封面并損壞閥門。 11氣缸供氣接頭處的噴嘴為φ6* 1銅管或不銹鋼管;兩位三通電磁閥也可以安裝在供氣連接器前面進行遠程控制; 12按照圖示安裝接近開關(guān)。當(dāng)接近開關(guān)與感應(yīng)板之間的間隙約為5mm時,在閥門開啟和關(guān)閉狀態(tài)下將有10~100mA感應(yīng)信號輸出和12~24V DC,使中央控制室可以監(jiān)控閥門。 開關(guān)狀態(tài)。 13上兆緊急切斷閥拆卸注意事項 13.1一般拆卸注意事項安裝前的注意事項。 但是,在拆卸之前,確認(rèn)管道和閥門內(nèi)沒有壓力,或用惰性氣體更換介質(zhì)。 13.2使用氣割時,在焊縫處切割。 切割后,應(yīng)清除管內(nèi)和閥內(nèi)部的切削殘留物。 13.4螺栓原則上應(yīng)用扳手拆下。 13.5拆卸的零件應(yīng)該是防止損壞或損壞。 14管道剛冷后,法蘭和填料壓緊螺栓在冷態(tài)下預(yù)緊,以防止低溫泄漏和低溫泄漏。 當(dāng)使用新閥門時,不應(yīng)將填料壓得太緊而不要泄漏,以免過度增加閥桿的摩擦,導(dǎo)致開合困難,加重磨損。 15特別注意:由于閥門密封是軟密封的,因此在出廠時已經(jīng)調(diào)整好。使用時請不要拆卸密封件,特別是密封件的表面處理。 16安裝后,應(yīng)定期修理,清除腔體內(nèi)的污垢,檢查密封表面和閥桿螺母磨損; |
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